Доски 40х150х6000: сколько штук в 1 кубе? Обрезные и строганные доски 150 х 40 мм, их вес

Пиломатериалы из натурального дерева являются необходимым элементом, который используется для строительных или ремонтных работ. Деревянные доски могут быть строганными или обрезными, каждый вид имеет свои особенности... Пиломатериалы могут быть изготовлены из различных пород деревьев – это определяет сферу его применения. Чаще всего для работ используют сосну или ель, из которой изготавливают обрезную доску. А для производства строганных досок используют кедр, лиственницу, сандаловое дерево и другие ценные породы древесины.

Среди пиломатериалов особым спросом пользуется доска размерами 40х150х6000 мм, имеющая широкий спектр применения.

Особенности

Чтобы получить доску 40х150х6000 мм, на деревообрабатывающем предприятии пиломатериал подвергают специальной обработке с 4-х сторон, в результате чего получают так называемые обрезные доски. Сегодня такие производства производят пиломатериалы в огромных количествах, но на дальнейшую стадию переработки отправляются только качественные обрезные доски, в результате чего обрезная доска превращается в строганную, а низкосортные обрезные пиломатериалы используются для черновых строительных работ.

Вес пиломатериалов напрямую зависит от размера, влажности и плотности древесины. Например, доска 40х150х6000 мм естественной влаги из сосны имеет вес 18,8 кг, а пиломатериалы из дуба с такими же габаритами весят уже 26 кг.

Для определения веса пиломатериалов существует единый стандартный метод: плотность древесины умножается на объем доски.

Промышленная древесина подразделяется по критериям качества на 1 и 2 сорта... Такая сортировка регламентируется государственным стандартом – ГОСТ 8486-86, который допускает отклонения в размерах не более 2-3 мм в пиломатериалах с естественной влажностью. Согласно стандартам, для древесного материала по всей длине допускается тупое обзоление, но располагаться оно может только с одной стороны доски. Согласно ГОСТу, ширина такого обзола допускается в размерах, не превышающих 1/3 ширины доски. Кроме того, материал может иметь трещины кромочного или послойного типа, но не более 1/3 ширины доски. Наличие сквозных трещин также допустимо, но их размер не должен превышать 300 мм.

Согласно стандартам ГОСТ, пиломатериалы могут иметь трещины, образующиеся в процессе сушки, особенно этот недостаток ярко выражен на балках с большим размером поперечного сечения. Что касается волнистости или наличия надрывов, то они допускаются в материале в пропорциях, определяемых ГОСТом, относительно размера пиломатериала. Гнилые участки сучков могут присутствовать на любом куске материала длиной до 1 м, расположенном с каждой стороны пиломатериала, но не более 1 такого участка и площади не более толщины или ширины доски.

Для пиломатериалов 1 или 2 сортов, при их естественной влажности, допустимо наличие синей древесины или наличие заплесневелых участков, но глубина проникновения плесени не должна превышать 15% от всей площади доски. Появление плесени и голубоватых пятен на древесине обусловлено естественной влажностью древесины, но, несмотря на это, пиломатериалы не теряют своих качественных свойств, выдерживают все допустимые нагрузки и полностью пригодны к использованию.

Что касается нагрузок, то доска с размерами 40х150х6000 мм, расположенная в вертикальном положении и закрепленная по плоскостям от прогибов, выдерживает в среднем от 400 до 500 кг, эти показатели зависят от сорта пиломатериалов и породы древесины, используемой в качестве заготовки. Например, нагрузка на дубовые пиломатериалы будет значительно выше, чем на хвойные доски.

По способу крепления деревянные материалы размерами 40х150х6000 мм не отличаются от других изделий – их монтаж предполагает использование шурупов, гвоздей, болтов и других метизных креплений. Кроме того, этот пиломатериал можно соединить с помощью клеев, которые используются в мебельной промышленности.

Обзор видов

В качестве заготовок для производства обрезных или строганных досок размером 40х150 мм, длина которых составляет 6000 мм, чаще всего используется сухая древесина недорогих хвойных пород – это может быть ель, сосна, но нередко используются и дорогая лиственница, кедр, сандал. Шлифованная доска может использоваться в мебельном производстве, а нестроганные обрезные или необрезные изделия используются в качестве строительной древесины. Обрезной и строганный пиломатериал имеет не только свои преимущества, но и недостатки. Используя знания о различиях между этими видами продукции, можно подобрать подходящую для определенного вида работ.

Обрезка

Технология изготовления обрезной доски следующая: при поступлении заготовки бревно распиливается на изделия с заданными размерными параметрами. Края такой доски чаще всего имеют неровную фактуру, а поверхность боковых сторон доски шероховатая. На этом этапе обработки доска имеет естественную влажность, поэтому материал проходит процесс высыхания, что часто приводит к растрескиванию или деформации.

Пиломатериалы, подвергшиеся деформации в процессе естественной сушки, можно использовать в следующих случаях:

• для обустройства кровли или предварительного основания-обрешетки при монтаже отделочных материалов;
• для создания полов;
• в качестве упаковочного материала для защиты товаров при транспортировке на дальние расстояния.

Обрезная доска имеет определенные преимущества:

• древесина является экологически чистым и полностью натуральным материалом;
• стоимость платы невысокая;
• Использование материала не предполагает дополнительной подготовки и не требует какого-либо специального оборудования.

В том случае, когда обрезная доска изготавливается из дорогих пород дерева и имеет высокий класс качества, то возможно ее использование в мебельном производстве при изготовлении бытовой или офисной мебели, дверей, отделочных изделий.

Строганная

При обработке заготовки в виде бревна его обрезают, а затем материал отправляют на следующие этапы: снятие участка коры, придание формы изделиям нужного размера, шлифовка всех поверхностей и сушка. Такие доски называют строганными досками, так как все их поверхности имеют гладкую и ровную структуру.

Важным этапом производства строганных досок является их сушка, длительность которой может занимать промежуток времени от 1 до 3 недель, что напрямую зависит от сечения заготовки и породы древесины. Когда доска полностью высохнет, ее повторно подвергают процессу шлифовки, чтобы окончательно удалить любые существующие неровности.

Преимуществами строганной доски являются:

• точное соблюдение размерных параметров и геометрии изделия;
• высокая степень гладкости рабочих поверхностей доски;
• Готовая доска после процесса сушки не подвержена усадке, короблению и растрескиванию.

Строганный пиломатериал очень часто используется для чистовых напольных покрытий, для отделки стен и потолка, а также при изготовлении мебельных изделий в тех случаях, когда требуется древесина с высоким уровнем качества.

При выполнении отделочных работ строганные доски можно подвергнуть дополнительному этапу обработки, нанеся на их ровную и гладкую поверхность лаковые составы или смеси, защищающие древесину от влаги, плесени или ультрафиолетовых лучей.

Области применения

Пиломатериал размерами 150 на 40 мм и длиной 6000 мм неизменно пользуется высоким спросом как у строителей, так и у мебельщиков, хотя чаще всего используется в отделочных работах и при обустройстве кровли. Часто доску используют для создания стен в котлованах, защищая их поверхности от крошения и разрушения. Кроме того, пиломатериалы используются для настила полов, обустройства строительных лесов или могут использоваться в качестве сырья для отделки вагонки.

Обычно доски с размерами 40х150х6000 мм имеют свойство хорошо гнуться, поэтому этот пиломатериал можно использовать для изготовления паркетных или мебельных изделий. Учитывая, что доска устойчива к влаге и при строгании ровная и гладкая, материал можно использовать для сборки деревянных лестниц.

Сколько штук в 1 кубике?

Зачастую, перед использованием 6-метровых пиломатериалов 150х40 мм, требуется рассчитать количество материала, которое содержит объем, равный 1 кубометру. Расчет в этом случае прост и выполняется следующим образом.

1. Размеры доски необходимо перевести в сантиметры, при этом мы получим размер пиломатериала в виде 0,04х0,15х6 см.
2. Если перемножить все 3 параметра размера доски, то есть 0,04 умножить на 0,15 и умножить на 6, то получим объем 0,036 м³.
3. Чтобы узнать, сколько досок содержится в 1 м³, нужно разделить 1 на 0,036, в результате получим число 27,8, что означает количество пиломатериалов в штуках.

Чтобы не тратить время на выполнение такого рода расчетов, существует специальная таблица, называемая кубическим метром, в которой собраны все необходимые данные: площадь, покрытая пиломатериалами, а также количество досок в 1 м³... Так, для пиломатериалов размерами 40х150х6000 мм площадь покрытия составит 24,3 квадратных метра.