Ежегодно ассортимент на рынке пиломатериалов все больше и больше расширяется. Строительные материалы, подходящие для строительства деревянных домов становятся все более совершенными и современными. Каким образом работать с обычным брусом, который с самого начала не подвергли профилированию? Особенно учитывая, насколько быстро его вытесняют более современные аналоги, такие как клееный или профилированный брус и прочие.
Наиболее мало затратным в работе является самый обычный обрезной брус. А профилирование бруса сегодня возможно выполнить даже своими руками.
Профилированный брус
Профилированный брус – это строительный материал, изготовленный из хвойных пород дерева и имеющий конкретные размеры. Как правило, за основу для бруса берется сосна, ель или кедр. Если рассмотреть брус более внимательно, то можно увидеть, что его внутренняя сторона выстрогана очень ровно, а внешняя имеет полуовальную форму. Бывает, что все стороны бруса ровные.
|
|
В отличие от обычного, профилированный брус имеет по бокам пазы, которые позволяют стыковать брусья один с другим. Это сделано для более качественного скрепления брусьев между собой. Важным достоинством профилированного бруса заключается в его экологичности, ведь при его изготовлении не используют клей.
Кроме того, профилированный брус привлекателен для массового покупателя своей ценой и способностью удерживать тепло, а так же легкостью и удобством сборки, что, безусловно, является важным фактором для тех, кто занимается строительством самостоятельно.
При всех положительных качествах профилированного бруса, как и у любого другого строительного материала древесного происхождения, на нем могут оставаться поры. Из-за этого постепенно на нем может образоваться плесень или грибок. Чтобы этого избежать, древесину необходимо обрабатывать специальными защитными составами.
При использовании древесины в качестве строительного материала велика вероятность появления трещин, что говорит о его плохом качестве. Ос временем эти дефекты могут становиться более заметными, и за ними приходится осуществлять постоянный контроль на предмет появления сквозных щелей. На профильном брусе вероятность образования трещин стремится к нулю.
Самостоятельное профилирование бруса возможно осуществить несколькими способами. Этим можно существенно сэкономить свои финансы и получить качественный конкурентоспособный строительный материал. Некоторые считают, что сделать это невозможно. Однако практика показывает, что при наличии желания, времени, терпения и соответствующего опыта ничего невозможного нет.
Разумеется, купить готовый строительный материал значительно проще и быстрее, но самостоятельное изготовление строительных материалов в виде профилированного бруса до сих пор не утратило своей актуальности.
1. Самостоятельно изготовленный профилированный брус позволяет
сэкономить десятки тысяч рублей. Но требует больших затрат времени.
2. Изготавливая брус собственными силами, можно придать ему любую
геометрическую форму, что позволит в дальнейшем произвести его более
плотную укладку, а это в свою очередь обеспечит отсутствие сквозняков. К
тому же занимаясь производством бруса, за его качество будете отвечать
только вы, а значит, в нем вы будете уверены на 100%.
3. Готовые стены из профилированного бруса не требуют последующей
отделки. Поэтому важна такая укладка строительного материала, которая
скроет утеплитель. Изготавливая строительный материал самостоятельно, вы
сможете предусмотреть этот важный момент.
4. Своими руками вы сможете обеспечить более высокое качество
соединительных пазов, что скажется на плотности примыкания брусьев друг
к другу.
При выборе наиболее подходящего для вас профиля следует сначала дать адекватную оценку своему опыту в области изготовления строительных материалов. С первого взгляда может показаться, что в производстве бруса нет ничего сложного. Однако некоторые усилия все-таки придется приложить, затратив немало времени.
Проще всего остановить свой выбор на профиле наиболее простых
конструкций. При этом не нужно будет использовать какой-либо
специализированный инструмент, не потребуется делать сложных расчетов.
На основе уже существующих стандартов, разработанных для основных соединений деревянных деталей, изготавливаются профилированные брусья.
Алгоритм расчета можно найти в доступных документах. Возможно изготовление профиля двух видов:
- профилирование через брусок;
- профилирование через треугольники.
Прежде чем приступить к изготовлению профиля, необходимо произвести расчет его габаритов. Расчет необходим для каждого сечения. Алгоритм расчета можно взять из существующего ГОСТа. При укладке бруса из этой категории необходимо использовать утеплитель, толщиной не менее пяти сантиметров.
При изготовлении профилированного бруса можно пользоваться различными
способами. Самой легкой будет работа с ручным фрезером мощностью не
менее полутора киловатт. Работать с инструментом необходимо применяя
специальные насадки.
При наличии простого профиля, используется фреза диаметром равным десяти
сантиметрам. При сложной форме профиля, насадки могут быть разными. С
таким инструментом вы сможете самостоятельно изготовить брус любой
сложности даже с D-образной стороной. Но в таком случае не обойтись без
шлифовальной машинки и специального электрического рубанка.
Самое главное при работе точно следовать расчетам, ведь сам по себе термин «профилирование» подразумевает под собой идеальную чистоту и точность размеров.
Преимуществами такого способа является:
- точный конечный результат, при условии, качественно выполненной
заготовки, достигается благодаря точности ведения фрезера;
- при хорошей заточке фрезерной насадки, не потребуется дополнительной
шлифовки.
Помимо очевидных преимуществ, такой способ имеет и свои недостатки:
- высокая стоимость фрезеровочной машинки;
- сложность подбора подходящих насадок, поскольку их выпускают не для
всех машинок.
Еще один способ для профилирования бруса осуществляется с применением подручных инструментов. Одним из таких подручных средств является циркулярная пила.
Ее стоимость составит около пяти тысяч рублей. А выбирать подходящий инструмент стоит ориентируясь на бренд изготовителя. Важным аспектом при выборе пилы должна выступать возможность осуществлять с ее помощью пропилы разной глубины.
Преимуществами такого способа является:
- возможность контроля над точностью размеров пропила;
- конечный результат в виде идеально прямых и гладких пазов.
Отрицательными сторонами работы с циркулярной пилой являются:
- малая глубина прореза;
- отсутствие возможности очищения паза;
- необходимость в изменении настроек инструмента после каждой
произведенной операции;
- низкая скорость выполнения работы.
Удобнее всего работать с циркуляркой при изготовлении треугольного паза.
Допускается использование в работе обоих инструментов. Так, например,
для выпиливания округлой четверти, сначала можно применить циркулярную
пилу, а затем доработать скругления фрезеровочной машинкой. Оставшиеся
отходы лучше сразу не утилизировать, потому, что они могут понадобиться
для соединения брусьев между собой.
Этот вид брусьев популярен в строительстве частных домов. При его изготовлении применяются современные технологии. Из хвойных пород дерева выпиливают отдельные доски, которые так же носят название «ламели». Затем эти доски строгают до идеальной гладкости, а после этого склеивают специальным составом.
Далее заготовка подвергается тщательной просушке, а затем снова доводится до идеальной гладкости. Готовую заготовку кладут под мощный пресс. Большим преимуществом клееного бруса принято считать его длину, которая может достигать 18 м.
По своей прочности профилированный брус уступает клееному, так как при
его изготовлении удаляют самую прочную внешнюю часть дерева. Тогда как
дополнительная прочность клееного бруса достигается путем прессования и
склеивания. Благодаря этим манипуляциям клееный брус практически не
деформируется со временем.
Хотя цена клееного бруса превышает стоимость своего конкурента почти в
два раза, что связано с особенностью изготовления брусьев.