Офсетная печать представляет собой особый вид печати, который основан на единой плоскости расположения печатающих и пробельных элементов печатных форм.
При этом печатающий элемент обработан специальным составом, который обеспечивает создание гидрофобных свойств. То есть, одновременно создается эффект отталкивания воды и восприятия красок. Кроме того, в часть непечатных элементов в печатной форме наделена совершенно иными свойствами: они способны воспринимать воду и при этом одновременно отталкивать краску. Все это достигается благодаря простым физическим свойствам составляющих элементов.
Перед тем, как начать печать, пробельный участок в печатной форме необходимо покрыть небольшим слоем жидкости, обладающей увлажняющими свойствами. Эта жидкость по своей сути — раствор, в состав которого входит очищенная вода и вспомогательные добавки. Раствор наносят и распределяют мягкими валиками. Чтобы достичь хороших показателей смачивания пробельного элемента, следует уменьшить силу поверхностного натяжения. Это достигается благодаря наличию в растворе специальных веществ. Однако, переусердствовать в этом деле тоже нельзя, поскольку может быть «расслоение» состава краски на увлажняющий раствор и печатную эмульсию. И тогда не печать будет неровной и непрочной.
Чтобы осуществить офсетный процесс печати, нужно тщательно разобраться в физико-химических процессах, которые ему присущи.
характеристика печатной формы (натяжение участков, которые отвечают за восприятие красок, восприятие увлажняющего раствора; характеристика рабочей поверхности и ее шероховатость; технология процессе изготовления);
красочные валики. Очень важно использовать качественные валики, которые будут обладать отличными свойствами исходного материала. Также немаловажно натяжение материала, который находится в основе валика; насколько грамотно закреплен валик и насколько плавно от движется;
резиновое полотно и его основные свойства: натяжение, шероховатость, деформационные качества, устойчивость к внешней среде и свойствам растворов;
характеристики печатных красок: их поверхностное натяжение, вязкость, липкость, температурные режимы работы, условия наилучшего взаимодействия с увлажняющим раствором, состав, условия наилучшего закрепления на поверхности и так далее;
увлажняющий раствор и его свойства: загрязненность и жесткость воды, которая в его основе; качество и количество добавок; характеристика поверхностного натяжения и показатели рН; вязкость и режим наилучшего температурного взаимодействия реактивов;
запечатываемый материал и его характеристики: гладкость, смачиваемость, деформация, выщипывание, показатели рН, способность впитывать реагенты и жидкости;
печатная машинка. Этот фактор играет наибольшую роль во всем процессе. Чтобы добиться качественной печати, печатный аппарат должен быть точным, стабильным, виброустойчивым и наделенным термостатом для поддержания определенной температуры. Очень важно наличие возможности регулировать подачу краски, возможности контактного и бесконтактного увлажнения.
Таким образом, становится совершенно очевидно, что офсетная печать — сложный и многогранный процесс, результат которого зависит от многих параметров, каждый из которых играет немаловажную роль.
Печать буклетов офсетным способом — это процесс, который наиболее четко контролируется физическими и химическими составляющими процесса.
Буклеты
В процессе печати происходят сложные
взаимодействия веществ, которые трудно описать и которые
непонятны людям, не имеющим к ним никакого отношения. Это
настоящее искусство, которое многофазно и многогранно.
Кроме того, что в механизме переноса красок при офсетной печати
большую роль играет смачивание, также стоить обратить внимание
на процесс расщепления слоев, которые взаимодействуют друг с
другом. Наиболее важное значение при контакте красочных и
увлажняющих слоем является не сам процесс отталкивания, а в
каком именно слое это действие происходит. Эта характеристика
зависит от так называемой когезии, которая отвечает за место
расщепления.
В процессе взаимодействия увлажняющих растворов и красок, на поверхности последней собираются капли, которые обладают свойством эмульгации. Важно обращать внимание на коэффициент растекания, который дает понимание о качестве покрытия поверхности красок. В целом результат офсетной печати будет зависеть от характеристик печатных форм, качества печатной краски и ее состава, состава увлажняющего раствора.
Также офсетная печать может быть проведена без увлажнения. При этом необходима иная комбинация поверхностей и исходных материалов. Этот способ предполагает наличие силиконового слоя, который препятствует накоплению краски и отталкивает ее. Краска при данном способе должна обладать высокой вязкостью и не менять своих свойств при нагревании до 50 градусов по Цельсию. Офсетная печать на основе силиконовых смазок применяется в процессе создания изображений растового типа. Недостатком его можно назвать лишь накапливаемую пыль, которая не образуется при способе, основанном на увлажнении специальными растворами.